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2、控制粉末粒径分布ACM磨具有调节粉末粒径的功能，不同品种的粉末片料在不同的环境条件(气温、季节、湿度等)下进行粉碎时，可以通过调节片料输入量、主副磨转速、引风机风量等进行粒径控制，并采用激光粒度分析仪适时监测粉末粒径的分布状况。粉末粒径分布测试图表的分析着重于以下几个方面：粉体涂料流动性能影响因素与控制方法

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——平均粒径：一般以Dv50表示，是指大于和小于该粒径的粉末粒子各占50%，普通粉末涂料的Dv50为30~35μm左右——细粉含量：一般是指小于10~15μm的粉末粒子占粉末粒子总体积的百分比，普通的平面粉末涂料细分含量应控制在10%以下。——粗粉含量：是指大于粒径90μm的粉末粒子占粉末粒子总体积的百分比。过粗的粉末粒子(如>115μm)应该避免出现。根据实际经验，常规粉末的粒径分布参数控制如下：——高压静电喷枪用粉末：Dv50=30~35μm，小于10μm的细粉＜8%，大于90μm的粗粉＜3%。

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然后与助剂、水性树脂或乳液搅拌做成水性工业漆，如果水性树脂或乳液的包容性差，添加酞菁蓝色浆后可能出现不能融为一体，或涂刷的时候，出现浮色等现象。所以选择树脂体系须对酞菁蓝包容性好。目前市面上大多数的纯丙、苯丙、聚氨酯、改性聚氨酯、氟碳、硅丙、PUAPUD，大部分的树脂体系都可以对酞菁蓝色浆包容。检验方法：做小试喷版观察，出现分层、浮色则树脂体系包容性不好。

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2，粉末涂料的大多数品种其用途是在装饰性方面。无论是用在户内或者，产品总要与光接触。光对颜料的老化作用是很严重的，当然的阳光破坏力更强，因此要求颜料的耐光性要好。3，在粉末涂料中，纯白色粉末涂料的颜料是以钛为主，并匹配少量的有色颜料，钛在中的用量为总重量的20-30。主要根据对涂料及涂膜外观的要求，此外，与钛本身的白度，遮盖力和着色力指标等因素有关系。

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氧化铁黄和氧化铁红一样具有很好的耐光、耐溶剂、耐碱、耐稀酸等特性，它的耐热性能稍差，在135℃／1h和177℃／5min进行热处理时，因逐渐失去结晶水而向红相转变，所以不能应用于烘干温度较高的涂料中。现在水性涂料中，合成氧化铁黄用的比较多，合成的氧化铁黄着色力高，色光较亮，研磨性也较好，具有屏蔽紫外光辐射的作用，可以延长涂层应用寿命。